烟道高温树脂玻璃鳞片胶泥原料
  玻璃鳞片施工基体处理
l 混合后的涂料有效期8小时，请根据施工进度安排使用。
l 推荐使用具有中度碱性的水性清洗剂清除油污，然后用清水冲净。
l 配比：主剂∶固化剂＝9∶1（重量比）
喷涂作业应在基体处理后尽快进行，一般不应超过8小时。基体表面温度和环境温度一般不低于10℃，表面温度至少应高于3℃以上，空气相对湿度不超过85％。
l 宜采用，二甲苯：正丁醇：乙酸乙酯=5:3:2；或二甲苯：正丁醇=7:3作为本涂料的稀释剂。
l 建议涂2-3遍。待每遍涂层表干后，进行下一道涂装， 表干时间2-4小时，实干24小时以上。
l 遍涂层要薄涂，起过渡作用，目的使涂层与基体附着力更好。
l 混合后，将混合好的涂料用40目筛网过滤，并倒入另一只容器中。要求持续不断地缓缓地搅拌，以使涂料始终处于悬浮状态中。
l 所有待涂钢材表面必须达到Sa2.5级要求。局部修补涂层时，钢材表面必须打磨到St3级。表面粗糙度要求控制在25～40μm范围内。
l 混合时，应在不断搅拌液体组分的情况下，缓缓倒入固体组分。否则，容易结块，我们强烈推荐使用机械搅拌。
涂装作业前，应去除基体表面的油污、残锈、氧化皮等。
l 本涂料可以使用刷涂、无气喷涂和空气辅助喷涂方法施工。
有效期
本产品自包装之日起，有效期4个月。
      鳞片之间难以形成搭桥，重叠排列，则涂料的抗渗性会降低。所以，若玻璃鳞片的加入方式不当，表面处理方式或偶联剂选择不当，反而会降低涂层的性能。玻璃鳞片在涂料中的含量一般在20%-40%较好，高于40%易产生沉淀结块，涂层气泡率增加，施工困难，耐蚀性反而下降。真空搅拌有利于消除玻璃鳞片上粘附的气泡，作胶泥用时，玻璃鳞片的含量允许大于40%。
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       玻璃鳞片在重防腐蚀涂料中的应用玻璃鳞片作为一种特殊的防腐蚀填料，用于防腐蚀涂料中，使涂层具备了上述性能。因而，玻璃鳞片涂料具有优异的防腐蚀性能，成为值得人们青睐的新型防腐蚀材料。
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玻璃鳞片胶泥涂料适用范围：
　　石油贮槽、化学品油船、铁路桥梁等的表面涂覆。 
　　海洋工程工程建筑物、钢结构的防腐。 
　　管道烟气脱硫（FGD）装置的耐蚀衬里，其使用温度可达180℃。 
　　建筑物地面、排水沟、污水池的耐蚀覆盖层。
VEGF鳞片胶泥的使用 
　　玻璃鳞片胶泥.1VEGF鳞片胶泥已成功应用于发电厂FGD和冶炼厂硫酸系统烟道内壁的防腐蚀衬里，有效地延长了防腐衬里的使用寿命。根据内衬里基层材料的不同，有相应不同的施工工艺要求。 
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在结合了玻璃鳞片与热固性树脂的优点之后，化工行业的各种贮槽容器，储槽等无静电要求部位的防腐面漆。耐腐蚀性双酚系乙烯基脂树脂，达到清洁干燥要求！