防腐衬里中温环氧玻璃鳞片底涂发展
      该涂料以进口环氧树脂、改性沥青及固化剂为主要成膜物，充分发挥了该环氧树脂化学稳定性好、漆膜附着力高、耐化学品性强的特点和改性沥青耐腐蚀性好、成本低的优势，加入经过表面处理的玻璃鳞片，使树脂和玻璃鳞片表面产生亲和性和共价键，增加附着力，利用玻璃鳞片的高径厚比和“迷宫效应”，在涂层中以近乎平行的状态紧密排列，形成介质渗透屏障，延长介质渗透路径，从而达到重防腐蚀的目的。根据设计，该涂料在腐蚀介质中的防护寿命可达5~10年，在化工、大气和海洋环境下，可达10~20年，广泛应用于海洋钻井平台、大型海轮、油田及炼油厂输油管道、电镀行业、大型河闸、跨海大桥等场合。
耐高温防腐涂料的用途
      适用于高温（100℃）原油、污水、清水、海水、工业水的储罐及其管道内壁的防腐蚀保护。施工方法表面处理
      为了提高涂料的防腐蚀效果，涂漆前应清除基材表面的残旧漆膜、铁锈、油污、氧化皮及杂物，喷砂除锈到Sa2 级(GB8923-88)或手工除锈到St3级(GB8923-88)。处理干净后的表面应及时涂漆，防止重新生锈。
玻璃鳞片底涂 ,玻璃鳞片底涂施工,鳞片底涂工艺要求
      以环氧树脂、改性沥青、固化剂为基料，玻璃鳞片为主要骨料，通过基料的选择和玻璃鳞片不同表面处理比较制得高固体份重防腐蚀涂料，适用于各类化工、海洋等恶劣腐蚀环境。对玻璃鳞片的防腐机理作了探讨并指出玻璃鳞片的选择和良好的表面处理是该类涂料获得优良性能的关键。
防腐衬里中温环氧玻璃鳞片底涂发展
     玻璃鳞片底漆主要用于镀锌件，铝合金，不锈钢，喷镀喷铝等金属表面进行打底，***后道涂层对于这些金属的附着力。 玻璃鳞片底漆 的漆膜厚度为5-10μm，不能太厚，太厚的涂料层会影响附着力，也正因为如此， 玻璃鳞片底漆 不能用于自身覆涂，而只能用其他涂料覆涂。 玻璃鳞片底漆 的主要作用是底材与后道漆形成良好地附着性，由于漆膜很薄，所以不能作为防锈底漆来使用，在多道涂层体系中，还必须使用相应的防锈底漆和中间漆来增强整个系统的防腐蚀能力。
      环氧玻璃鳞片防腐涂料为系列产品，包括：环氧玻璃鳞片涂料，环氧煤沥青玻璃鳞片涂料和无溶剂环氧玻璃鳞片防腐涂料均为分罐装双组份涂料。
      环氧玻璃鳞片涂料甲组份以环氧树脂为基料，加入玻璃鳞片、增韧剂、防沉剂等制成，环氧煤沥青玻璃鳞片涂料还加入煤沥青；乙组份为固化剂。无溶剂环氧玻璃鳞片防腐涂料的溶剂为活性稀释剂均参与固化不含任何挥发性气体乙组份为无溶剂固化剂。施工时，按比例调匀后使用。 
防腐衬里中温环氧玻璃鳞片底涂发展
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乙烯酯涂料常被称作，能够丝毫不掩盖设备本身的颜色与光泽，变色等情况。因此在选择具有良好耐腐蚀性能树脂基体的同时，国外已应用?几十年，