中温树脂鳞片底漆节能环保
为***涂装质量，请仔细阅读使用说明和产品对应的涂装规范。
1、基体处理
l 涂装作业前，应去除基体表面的油污、残锈、氧化皮等。
l 推荐使用具有中度碱性的水性清洗剂清除油污，然后用清水冲净。
l 所有待涂钢材表面必须达到Sa2.5级要求。局部修补涂层时，钢材表面必须打磨到St3级。表面粗糙度要求控制在25～40μm范围内。
2、混合
l 配比：100:1--1.5（重量比）
l 混合时，应在不断搅拌液体组分的情况下，缓缓倒入固体组分。否则，容易结块，我们强烈推荐使用机械搅拌。
l 混合后，将混合好的涂料用40目筛网过滤，并倒入另一只容器中。要求持续不断地缓缓地搅拌，以使涂料始终处于悬浮状态中。
l 混合后的涂料有效期8小时，请根据施工进度安排使用。
3、环境条件
喷涂作业应在基体处理后尽快进行，一般不应超过8小时。基体表面温度和环境温度一般不低于10℃，表面温度至少应高于露点3℃以上，空气相对湿度不超过85％。
4、涂装
l 本涂料可以使用刷涂、无气喷涂和空气辅助喷涂方法施工。
l 遍涂层要薄涂，起过渡作用，目的使涂层与基体附着力更好。
l 建议涂2-3遍。待每遍涂层表干后，进行下一道涂装，表干时间2-4小时，实干24小时以上。
5、稀释
l 宜采用，苯乙烯。
6、有效期
本产品自包装之日起，有效期3个月。
标签： 烟气 耐磨 涂料防腐材料高温玻璃鳞片防腐
       大自然耐温型玻璃鳞片胶泥，由于采用乙烯基树脂加特定辅料，用专用机械器具在特定的环境中配制而成（膏状的，用抹压方法施工），从而具有更好的热稳定性，耐温性能可以达到180℃，另外由于玻璃鳞片的多层平行排列，大大延长了渗透路径，具有优异的抗渗性能。鳞片胶泥衬里中玻璃鳞片在树脂中的非连续分布，使鳞片胶泥衬里具有理想的抗应力破坏失效能力，从而更适合大型和有温度变化设备的内衬防腐。
       火力发电厂烟气排放温度有时可达到160℃以上，并且经过脱硫装置后形成的SO3-2、SO4-2根有很强的化学活性和渗透能力，因此，脱硫吸收塔防腐内衬必须具有极好的耐高温性能、耐化学腐蚀性和高的抗介质渗透性。
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     目前，玻璃鳞片胶泥已成为烟气脱硫（FGD）防腐的技术，在美国和日本普遍使用，我国现运行的引进装置中均采用此技术，那是正如上文提到的，由于VEGF鳞片胶泥具有抗渗性好、施工难度小、易修补物理失效少和造价适中等的优点。因此，VEGF鳞片胶泥在电力、冶金和化工等行业中广泛使用，尤其是电力系统中的烟气脱硫（FGD）系统中。
       玻璃鳞片胶泥鳞片防腐层，就是将具有一定片径和厚度的玻璃鳞片分别与各类耐腐蚀树脂等混合，经专用机械配制成泥或涂料，再经泥抹子，高压无气喷枪等工具涂敷于经处理的金属表面或其它被防护材料表面，经过室温固化后所得到的衬层或涂层。它同玻璃钢的不同点在于变连续的纤维填料为不连续的鳞片涂料。
中温树脂鳞片底漆节能环保
玻璃鳞片胶泥性气体性能；
具有独特的抗渗透屏障，腐蚀性气体渗透率低；充分抵挡高温及温度骤变，较低的磨耗性能；
极低的水蒸汽渗透率、硬化收缩率小、线膨胀系数低；硬化收缩小，与多种基材粘结性强，易局部修补；
高韧性，良好的力学性能，适应温度骤变；***交联固化，表面硬度高，有良好的耐磨蚀性；
具有独特的抗渗透屏障，腐蚀性气体渗透率低；充分抵挡高温及温度骤变，较低的磨耗性能；高韧性，良好的力学性能，适应温度骤变；***交联固化，表面硬度高，有良好的耐磨蚀性；常温硬化、成型施工简单，修补容易。
极低的水蒸汽渗透率、硬化收缩率小、线膨胀系数低；硬化收缩小，与多种基材粘结性强，易局部修补；
良好的耐水、酸、碱、部分溶剂及其他一些特殊化学介质性能；
常温硬化、成型施工简单，修补容易。良好的耐水、酸、碱、部分溶剂及其他一些特殊化学介质性能； 
中温树脂鳞片底漆节能环保
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若玻璃鳞片的用量不足，不具备喷沙设备的须将基铁处理至St3级，使用方便，玻璃鳞片胶泥产品特点。郓城中温乙烯基鳞片涂料价格。200目。20倍，VEGF鳞片胶泥的使用。施工设备齐全，171，４０，贮存期为十二个月，苯乙烯开始交联，以确认涂层是否有针孔及其它瑕疵，2?较低的渗透率，