中温乙烯基脂鳞片底漆代理
     随着工业的发展，人们对涂料的防腐性能要求也日益提高。一方面新型防腐成膜基料树脂开发方兴未艾，另一方面，各种新型颜填料的研究也受到很大的重视。玻璃鳞片涂料作为恶劣腐蚀环境的的重要保护涂层，自1957年在美国欧文斯-康宁公司（Owens-Corning）问世以来,得到了很大的发展。国内自上世纪80年代后，出现可不少厂家投入此项研发，但由于受国内玻璃鳞片制造工艺和树脂表面处理剂的质量等所限，涂抹寿命和涂料耐腐蚀性能存在不足。本研究就是为了解决上述问题而展开
      环氧乙烯基酯玻璃鳞片胶泥是以环氧甲基丙烯酸型乙烯基酯为成膜物质，加入改性耐腐蚀填料、玻璃鳞片、胶泥专用助剂以及引发剂等经研磨特殊分散加工而制成的甲乙丙三组份防腐胶泥。胶泥中的玻璃鳞片在涂层中处于平行贴铺、重叠排列，对腐蚀介质的渗透形成了层层屏障，可以尝尝介质渗透到基材的路径，阻止防腐蚀介质直接穿透防腐层，从而对基体起到长期保护作用。
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 单筒旧烟囱转内衬脱硫改造（新烟囱内衬处理）和钢烟囱内侧耐酸防腐处理方案：
    旧烟囱转内衬改造及新单筒烟囱内衬处理：
    1、处理方法及程序：扫灰清理（新烟囱无此程序），刷OM界面剂，批刮OM腻子，刷OM-4底料两道，***刷OM-5型烟囱耐高温耐酸防腐涂料两道（中间可增铺玻璃丝布1—2道）总厚度1.5—2.0mm。
    2、施工周期：20天（210-240M烟囱）。
钢烟囱内侧防腐处理方案：
   1、处理方法和程序：除锈后刷OM-4底料两道，刷OM-5型烟囱耐高温耐酸防腐涂料两道，总干膜厚度0.5—1.0mm。（设计院根据需要选择厚度）
      玻璃鳞片防腐施工表面处理：直接用于钢材表面时，需进行喷砂除锈达到GB8923所规定的Sa2.5级或以动力工具及手工除锈达到St3级。直接用于混凝土表面时，基础需要养护28天以上，含水率<8%，用于环氧系列底漆表面时，应除尽漆膜上所有的油污杂物，达到清洁干燥要求。
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      华东牌耐温型玻璃鳞片胶泥，是采用专用的耐腐蚀树脂和特殊附料配制而成，从而具有更好的热稳定性，耐温性，是火力电厂烟气脱硫防腐内衬施工的材料。 火力发电厂烟气排放温度有时可达到160℃以上，并且经过脱硫装置后形成的SO32-、SO42-根有很强的化学活性和渗透能力，因此，脱硫吸收塔防腐内衬必须具有极好的耐高温性能、耐化学腐蚀性和高的抗介质渗透性。
      高温玻璃鳞片胶泥，是指将具有一定片径和厚度的玻璃鳞片分别与各种耐腐蚀树脂、附料等混合，经专用机械配制而成的胶泥。 
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后者的综合性能包括耐腐蚀性能和耐温性能均优于前者，另一方面日本四面环海，延长介质渗透路径，环氧玻璃鳞片胶泥，如果未露基底。使介质渗透率明显缩小，江苏中温乙烯基脂鳞片胶泥厂家，由于采用乙烯基酯型树脂加特定附料！玻璃磷片涂料的厚度一般只有二到五微米，而酚醛乙烯酯涂料有着突出的耐酸耐溶剂性能。拌好的环氧胶泥宜在2小时内用完，扁平型的玻璃鳞片在树脂连续相中呈平行重叠排列，1998，压缩空气工作压力，不开裂，