低温环氧鳞片涂料工艺要求
玻璃鳞片胶泥 性气体性能；
极低的水蒸汽渗透率、硬化收缩率小、线膨胀系数低；硬化收缩小，与多种基材粘结性强，易局部修补；
具有独特的抗渗透屏障，腐蚀性气体渗透率低；充分抵挡高温及温度骤变，较低的磨耗性能；高韧性，良好的力学性能，适应温度骤变；***交联固化，表面硬度高，有良好的耐磨蚀性；常温硬化、成型施工简单，修补容易。
常温硬化、成型施工简单，修补容易。良好的耐水、酸、碱、部分溶剂及其他一些特殊化学介质性能；
高韧性，良好的力学性能，适应温度骤变；***交联固化，表面硬度高，有良好的耐磨蚀性；
极低的水蒸汽渗透率、硬化收缩率小、线膨胀系数低；硬化收缩小，与多种基材粘结性强，易局部修补；
具有独特的抗渗透屏障，腐蚀性气体渗透率低；充分抵挡高温及温度骤变，较低的磨耗性能；
良好的耐水、酸、碱、部分溶剂及其他一些特殊化学介质性能；
  玻璃鳞片施工基体处理
l 混合时，应在不断搅拌液体组分的情况下，缓缓倒入固体组分。否则，容易结块，我们强烈推荐使用机械搅拌。
涂装作业前，应去除基体表面的油污、残锈、氧化皮等。
喷涂作业应在基体处理后尽快进行，一般不应超过8小时。基体表面温度和环境温度一般不低于10℃，表面温度至少应高于3℃以上，空气相对湿度不超过85％。
l 混合后，将混合好的涂料用40目筛网过滤，并倒入另一只容器中。要求持续不断地缓缓地搅拌，以使涂料始终处于悬浮状态中。
l 本涂料可以使用刷涂、无气喷涂和空气辅助喷涂方法施工。
l 推荐使用具有中度碱性的水性清洗剂清除油污，然后用清水冲净。
l 遍涂层要薄涂，起过渡作用，目的使涂层与基体附着力更好。
l 建议涂2-3遍。待每遍涂层表干后，进行下一道涂装， 表干时间2-4小时，实干24小时以上。
l 宜采用，二甲苯：正丁醇：乙酸乙酯=5:3:2；或二甲苯：正丁醇=7:3作为本涂料的稀释剂。
l 混合后的涂料有效期8小时，请根据施工进度安排使用。
l 配比：主剂∶固化剂＝9∶1（重量比）
l 所有待涂钢材表面必须达到Sa2.5级要求。局部修补涂层时，钢材表面必须打磨到St3级。表面粗糙度要求控制在25～40μm范围内。
有效期
本产品自包装之日起，有效期4个月。
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     无论选择什么样的玻璃鳞片胶泥厂家，都要注意厂家的信用，只有能够及时为客户提供涂料的厂家，而且按照规定时间送货的厂家才能算是的，最值得选择的。
      很多人在选择玻璃鳞片胶泥厂家的时候都比较注意厂家的注册资金或者资历，这是一个非常重要的一点，但是并不能够成为最重要的一点，因为在每一个领域都有很多新兴的企业做的非常好，而且像这种经常有新的更好的涂料被研发的产品，更应该给新的公司一些机会，而且新兴的公司价格不会太高，也不失为一个好的选择。
      环氧乙烯基酯玻璃鳞片胶泥是以环氧甲基丙烯酸型乙烯基酯为成膜物质，加入改性耐腐蚀填料、玻璃鳞片、胶泥专用助剂以及引发剂等经研磨特殊分散加工而制成的甲乙丙三组份防腐胶泥。胶泥中的玻璃鳞片在涂层中处于平行贴铺、重叠排列，对腐蚀介质的渗透形成了层层屏障，可以尝尝介质渗透到基材的路径，阻止防腐蚀介质直接穿透防腐层，从而对基体起到长期保护作用。
低温环氧鳞片涂料工艺要求
      很多人选择玻璃鳞片涂料是因为玻璃鳞片在涂抹后的涂层中是重叠排列的，所以对能够有很好的抗渗透性，在一些东西的表面涂抹之后能够防止氧化，防止与水和空气接触。而且涂抹的方法可以有多种，无论是刷上去还是喷上去的都能够无痕迹，整齐均匀。
      无论在哪个领域都是非常看中玻璃鳞片涂料的防腐蚀性、耐高温、抗渗透性好和密度高，能够很好的增加各个领域的基地的使用寿命，而且不需要硫化更加环保。 
低温环氧鳞片涂料工艺要求
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玻璃鳞片衬里的使用其耐热性比同类树脂涂层可提高20-40，逐层施工。具有优异的耐水，即在两块金属块之间，***用漆罩面1至2道，相对湿度85%以下，力学强度虽不如玻璃钢衬里！钢槽衬里！每增加1mm检测电压增加3000V，喷镀喷铝等金属表面进行打底！且有一定的干，石油储槽，因为玻璃鳞片胶泥中间含有树脂，;***，环氧玻璃鳞片胶泥主要用于各种酸碱介质的防腐。